Fräsbohrplotter - Bungard CCD

Die Bungard CCD ist eine hochwertige computergesteuerte Bohr- und Fräsmaschine mit halbautomatischem oder automatischem Werkzeugwechsel. Sie erlaubt die direkte Verarbeitung von Excellon-/ Sieb&Meyer-Bohrdaten oder HP/GL-Daten für die Herstellung von Leiterplatten (Bohren, Fräsen, Isolationsfräsen) und zum Fräsen/Gravieren von Kunststoffen, Aluminium und anderen Metallen.
Zusätzlich kann die Bungard CCD mit einem Aufsatz zum Dispensen von Lotpaste oder Kleber, einem Laserbelichtungskopf zum Belichten von Fotoresisten und einer Kamera für Kalibrier- und Inspektionsaufgaben aufgerüstet werden.

NEU ab April 2016:

 

CCD bis April 2016

CCD ab April 2016

Schrittauflösung

6,325

3,18 (Premium: bis 1 µm)

Chiptechnologie

8 bit

32-bit

Anschluss

RS232 ggf. über USB-Wandler

Direkte USB-Port-Verbindung

Datenübertragung

Einzelvektor

Buffermodus optional. Dadurch erheblich verbessertes Fräsverhalten und Fräsbild

Verkabelung

Flachbandkabel

Chainflexleitungen

Tisch

Kunststoffverbundplatte

Präzisionsaluminiumtisch, beidseitig überfräst, für

annähernd null Höhentoleranz (Nicht CCD/2!)

Drehzahl

30.000 – 63.000

3.000 – 63.000 (Premium: 3.000 - 100.000)

Drehmomentanpassung

-

Über Maschinenkonfiguration einstellbar

Staubsaugerschaltkontakt

Separate Relaissteckdose

1 Schalt-Steckdose m. Solid State 2000W max in Controller integriert

Leistungsfaktorkorrekturfilter

-

PFC• geschützt gegen Kurzschluss, Überlast, Überspannung

Dosieren

Zusätzliche Option. Keine Vorrüstung

Vorgerüstet: 1 potentialfreier Schaltausgang für Dosieren

Laserbelichtung

Zusätzliche Option. Keine Vorrüstung

integrierter Controller für UV-Laserbelichter 250mW

Aufrüstung automatischer Werkzeugwechsel

Zusätzliche Option. Keine Vorrüstung

1 Druckluftschaltausgang f.autom. Werkzeugwechsel

Haubenkontakt

Zusätzliche Option. Keine Vorrüstung

4mm Anschlußbuchse für Haubenkontakt / Not-Aus-Taster

Software

RoutePro 2008 - RoutePro3000

RoutePro3000

 

ccd atc xl 25klein 2

ccd atc xl 25klein 2

 

 

 

ccd atc xl 25klein 2

 

Jetzt neu! UV-Laserdirektbelichtung -> Software RoutePro 2008 -> Software RoutePro3000 -> Software IsoCam
Video Bungard CCD in DVD-Qualität CCD-Video in DVD-Qualität (.zip / 293 MB) -> Ätzen oder Fräsen? -> Neue Staubabsaugung  CCD -> Starter Kit für die  CCD

 

Mechanik:

  • geringe Bauhöhe, stabile Konstruktion, kleine bewegte Masse und hochwertige Lagerung für Hochgeschwindigkeits-Positionierung.
  • Maschinentisch mit universellem Befestigungssystem, geeignet sowohl für Spann- und Klemmfixierung sowie für Referenz-/Fangstifte. Plattenbefestigung mit Referenz-/Fangstiften ohne Mehrkosten möglich, unter Verwendung von Standard-Bohrunterlagen. Optional kann unter den Maschinentisch ein Vakuumaufsatz montiert werden.
  • Anschlag der Platten am Maschinennullpunkt möglich. Hilfsmittel zu Klemmbefestigung enthalten, Spannfixierung möglich für Hochlast-Fräsanwendung
  • Integrierter Frästiefenbegrenzer zum Isolationsfräsen und Gravieren auf unebenen Oberflächen, Arbeitstiefeneinstellung per Schrittmotor, Tiefen-Feineinstellung mit Mikrometerschraube.
  • Abnehmbarer, federbelasteter Bohrniederhalter zum Bohren flexibler oder unebener Leiterplatten
  • Stapelverarbeitung mehrerer Platinen gleichzeitig (typ. Stapel: 3 Platten 1.6 mm dick plus Bohrunterlage)
  • Arbeitstiefe nicht durch Tiefenregler, sondern nur durch Schneidlänge des Fräsers (Standard: 5..10 mm) begrenzt
  • Verwendung aller üblichen Leiterplatten-Bohrer / Fräser mit 1/8" Schaft, mit Längeneinstellung mittels Anschlagring nach Industriestandard
  • Eigenständiges Steuergerät zur Verbindung mit jedem Standard-PC mit einem USB- oder seriellem Anschluss

Spindel:

  • KaVo Hochpräzisions-Spindel, 150 W, 63 000 1/min, mit langlebigen, hoch belastbaren Lagern, inkl. Spannzange 3.2 mm (1/8").
  • Software-gesteuerte Spindeldrehzahl. Elektronische Lastkontrolle mit Software-Rückmeldung. Spindel-Schnellstopp (1s) und Quickstart
  • Bohrleistung: 5/s (= 18.000 Löcher pro Stunde, Lochraster)
  • MTC: Schneller, halbautomatischer Werkzeugwechsel durch ¼ Drehung eines Spannknopfes. Die Maschine ist dabei arretiert, keine Neukalibrierung der Höhe erforderlich
  • ATC: Automatischer Werkzeugwechsel, gleichzeitig 16 aus 99 Werkzeugen pro Job
  • ATC: Bohrerbrucherkennung und -Längenkontrolle
  • ATC/XL: gleichzeitig 25 aus 99 Werkzeugen pro Job

Fräsbohrplotter Bungard CCD / 2

Antrieb:

  • Hochlast- 2x2 Phasen Schrittmotoren an allen 3 Achsen für echte Fräsanwendung und korrekte Einstellung der Schnittgeschwindigkeit aller Werkzeuge
  • Maximale Positioniergeschwindigkeit pro Achse: 9000/mm/min (=150 mm/s)
  • Maximale Arbeitsgeschwindigkeit pro Achse: 9000/mm/min (=150 mm/s), individuelle Einstellung pro Werkzeug, unabhängig von Positioniergeschwindigkeit
  • Schrittweite: Per Software wählbar: 1 mil, ½ mil, ¼ mil (= 6.35 Mikrometer). Ab 2016: 3 µm Auflösung (Premium 1 µm)
  • Genauigkeit: +/- 1 Schritt
  • Positioniergenauigkeit über den gesamten Arbeitsweg: 20 ppm (0.002%; 9,9 µm bei Arbeitsbereich 495 mm)

Software:

  • Vollständig integrierte Windows Steuersoftware für online Maschinensteuerung in Echtzeit, mit komfortabler Benutzeroberfläche, einschließlich vollständigem Werkzeugmanagement und Plausibilitätskontrollen
  • RoutePro3000 bis Windows 8 64-bit, projektbezogenes Arbeiten, durch Module erweiterbar (Laserbelichtung, Passmarkenerkennung und vieles mehr. Siehe unter: http://www.bungard.de/index.php?option=com_content&view=article&id=155&Itemid=191&lang=german
  • Auflösung: 0,0001mm (0,1µm). Ab 2016 0,01 µm
  • Verwendung offener Standards, die mit Editor geöffnet und bearbeitet werden können (Excellon oder Sieb&Meyer-Daten zum Bohren; HP/GL-Daten für Fräsarbeiten
  • Wählbare Positioniergeschwindigkeiten für X/Y und Z-Achse sowie individuelle, pro Werkzeug konfigurierbare Arbeitsgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl und Tiefenzustellung resultieren in:
  • Stets angemessene Schnittgeschwindigkeit über den gesamten Drehzahlbereich, keine Notwendigkeit für 100 000 1/min Spindeldrehzahl, kein überhöhter Verschleiß teurer Lager

    Bungard CCD atc-2-komplett

  • Alle Maschinenparameter (Geschwindigkeiten, Beschleunigungsrampen, X / Y / Z Abmessungen / Skalierung, Bohrerbrucherkennung) in Software konfigurierbar
  • Einfache Teach-In Funktion für Bohrdaten
  • Kleinster Werkzeugdurchmesser: 0.1 mm (zyl. Microfräser bei 63 000 1/min)

Technische Daten:

El. Anschluss: 110-240 V, 50-60 Hz + Staubsauger (1500W)
Drehzahlbereich: 30.000 – 63.000  ab 2016: 3.000 - 63.000 (Premium: 3.000 - 100.000)
Verfahrgeschwindigkeit: 1 – 9000 mm/min
Softwareauflösung: 0,0001mm (0,1µm). Ab 2016: 0,01µm
mechanische Auflösung: Schrittweite: Per Software wählbar: 1 mil, ½ mil, ¼ mil (= 6.35 Mikrometer). Ab 2016: 3,175µm (Premium: 1 µm)
Werkzeugdurchmesser: 0.1mm – 3,145mm (empfohlen, größere Werkzeugdurchmesser möglich)
Positioniergenauigkeit: 20 ppm (0.002%) über den gesamten Arbeitsweg:
Maximale Positioniergeschwindigkeit
pro Achse:
9000/mm/min (=150 mm/s)
Maximale
Arbeitsgeschwindigkeit
pro Achse:
9000/mm/min (=150 mm/s), individuelle Einstellung pro Werkzeug, unabhängig von Positioniergeschwindigkeit
Bohrleistung: 5/s (= 18.000 Löcher/Std = 300 Löcher/min, Lochraster)
Benötigtes Zubehör: Computer; ATC: Druckluftversorgung 6 bar
Plattenbefestigung: Klemmfixierung, Spannfixierung, Referenzstiftsystem, Stapelverarbeitung möglich.
Vakuumfixierung optional

 

  CCD/2/Eco CCD 2 CCD/2/ATC CCD/MTC CCD/ATC CCD/XL/MTC CCD/XL/ATC CCD Premium
Gewicht kg 30 30 30 35 35 49 49 80
Dimension
mm
700x550x300 700x550x300 700x550x300 700x800x300 700x800x300 950x950x300 950x950x300 700x850x600
Arbeitsbereich mm 270x325x38 270x325x38 270x325x38 325x495x38 325x495x38 500x600x38 500x600x38 400x500x60
Werkzeugwechsel nein nein 16 nein 16 nein 25 30
Softwareauflösung 0,01 µm 0,1 µm 0,01 µm 0,01 µm 0,01 µm 0,01 µm 0,01 µm 0,01 µm
Mechanische Auflösung 3,175 µm 3,175 µm 3,175 µm 3,175 µm 3,175 µm 3,175 µm 3,175 µm 1 µm
Spindeldrehzahl 5.000 - 35.000 30.000 - 63.000 3.000 - 63.000 3.000 - 63.000 3.000 - 63.000 3.000 - 63.000 3.000 - 63.000 3.000 - 63.000
Tisch Spezial-MDF Spezial-MDF Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium
Verfügbarkeit Mai/Juni Sofort Sofort Sofort Sofort Sofort Sofort Sofort

 

Anwendungen CCD/2 CCD/2/ATC CCD/MTC CCD/ATC CCD/XL/MTC CCD/XL/ATC CCD  Premium

Fräsen/Bohren von
1-& 2-lagigen Leiterplatten

grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen/Bohren HF+Microwelle grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen/Bohren von
Multilayern bis 16 Lagen *
grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Konturfräsen von Leiterplatten grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen flexibler &
starrflexibler Leiterplatten **
(grüner OK-Haken) (grüner OK-Haken) (grüner OK-Haken) (grüner OK-Haken) (grüner OK-Haken) (grüner OK-Haken) grüner OK-Haken
Gravieren von Frontplatten
und Schildern
grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen von Ausschnitten
in Frontplatten
grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen von SMD
Lotpastenschablonen
grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Gehäusebearbeitung grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Fräsen von Lötrahmen grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Nutzentrennung, Nachbearbeitung
von Leiterplatten
grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Bohren von Testadaptern grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken
Kühlung (grüner OK-Haken) grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken grüner OK-Haken

*) wir empfehlen generell, wenigstens die Innenlagen von Multilayern zu ätzen

**) Für flexible Materialien bietet sich eine optionale Vakuumfixierung an

       

Optionen

Vakuumtischunterbau, Schallschutzhaube oder Schallschutzracks, Konvertierungssoftware IsoCam, Passermarkenerkennung und Kalibrierung mittels Kamera, Laserbelichtung von Fotoresisten, Spezialtisch Alu, Adapter für Oberfräsenmotor zum Kunststofffräsen, Überfahrerhöhung.

Zubehör:

-> CCD Zubehör

Das Nonplusultra im modernen Leiterplattenlabor ist die BUNGARD CCD PREMIUM CNC Anlage.

Messmikroskop
Kompressor
Zubehörset

Bohrer/Fräser
Bohrunterlagen

Referenzstifte
Kühlvorrichtung
Platinen mit und ohne Fotoschicht

Lieferumfang:

Mechanikeinheit
Steuereinheit, kompletter Kabelsatz
Hochwertige, langlebige Schnellfrequenzspindel mit Wirbelstrombremse und Lastkontrolle
Integrierter mechanischer Frästiefenbegrenzer und Bohrniederhalter
RoutePro3000 (Windows XP – Windows 8-64bit) zum Bohren und Fräsen
Leistungsstarker, regelbarer (500..1500 W) Staubsauger, Schaltgerät für Staubsauger
Handbuch
USB-Adapter
Schlüsselset
ATC: Luftschlauch

Systemanforderungen für ein modernes, professionelles CNC-System für Entwicklung, Forschung und Prototypenproduktion

             
Auf diese Funktionen und Eigenschaften sollten Sie nicht verzichten: Bungard CCD-Serie 2. Lieferant 3. Lieferant
  erfüllt erfüllt erfüllt
  Ja Nein Ja Nein Ja Nein
Ist die Maschine mit einer Hochfrequenzspindel mit einer Maximaldrehzahl von 60.000 U/min ausgestattet, die keine Einlaufphase benötigt und bis 0.1 mm bohren oder fräsen kann? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Ist die Maschine benutzer- und wartungsfreundlich, z.B. durch Benutzung eines Zahnriementriebes, der Hersteller unabhängig bezogen werden kann und leicht zu tauschen und zu kalibrieren ist? Ohne dass die Maschine zum Hersteller zurück muss? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Ist das Paket Plug and Play? Alles was Sie benötigen ist ein Stromanschluss und Verbrauchsmaterial? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Ist das System offen für zukünftige, individuelle CNC-Programmierungen durch den Benutzer? Voller Zugriff auf die Maschinensteuerung? Ist eine derartige Remotesoftware als Upgrade verfügbar? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Sind eine Passmarkenerkennung und andere Optionen verfügbar? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Sind alle üblichen Befestigungsmethoden möglich (Klemm-, Spann-, Vakuum- und Justierstifte)? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Gibt es beim Betrieb versteckte Kosten (spezielle, vorgebohrte Platinen)? Keine!
grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox
Sind Bohrer, Fräser und Verbrauchsmaterial auf dem Weltmarkt unabhängig vom Maschinenverkäufer erhältlich? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Kann die Maschine zum Belichten von Fotoresist (LDI LASER DIRECT IMAGING) z. B. Zum Herstellen von Multilayern aufgerüstet werden? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox
Bietet die Maschine ein breites Einsatzspektrum, z. B. Platineninspektion und gibt es eine PDF-Dokumentation von Einstellungen und Projekten? grüner OK-Haken checkbox checkbox checkbox checkbox checkbox

 

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